Fabricarea

La LoginFly, producția este organizată în jurul unor proceduri standardizate de prelucrare, asamblare, inspecție și testare pentru a se asigura că fiecare mașină îndeplinește performanța necesară înainte de livrare.

Sistemul nostru de producție combină procesarea mecanică, asamblarea echipamentelor, integrarea electrică și testarea funcțională într-o singură unitate de producție, permițând o mai bună coordonare pe tot parcursul ciclului de producție.

 

 

Unitatea noastră de producție este împărțită în zone de lucru dedicate în funcție de diferite etape de producție. Acest aspect îmbunătățește eficiența producției, minimizează mișcarea inutilă a materialului și ajută la menținerea consistenței calității pe tot parcursul procesului de fabricație.
Facilitatea include:

• Atelier de prelucrare CNC
• Zona de fabricare si sudare a otelului
• Atelier de montaj mecanic
• Zona de montaj hidraulic
• Zona instalatii electrice si cablaje
• Zona de testare și punere în funcțiune a mașinilor
• Zona de inspecție a mașinii terminată
• Depozit piese de schimb
• Zona de ambalare pentru export

Fiecare zonă de producție urmează proceduri de operare standardizate pentru a asigura o calitate stabilă a producției.

 

 

Calitatea unei mașini de ferăstrău depinde în mare măsură de precizia componentelor sale structurale și mecanice.
Componentele cheie ale mașinii sunt fabricate sau procesate înainte de asamblare, inclusiv:

Fabricarea cadrului mașinii
Structurile din oțel sunt tăiate, sudate și prelucrate pentru a crea cadre rigide pentru mașini capabile să suporte operațiuni industriale pe termen lung{0}.
După sudare, componentele structurale sunt verificate înainte de a intra în procesul de prelucrare.

Prelucrare CNC
Componentele critice sunt prelucrate folosind echipamente CNC pentru a îmbunătăți acuratețea dimensională și consistența asamblarii.
Componentele tipice prelucrate includ:

• Ansambluri de cadru de ferăstrău
• Suprafețe de montare a cutiei de viteze
• Structurile brațelor de ghidare
• Menghină și mecanisme de prindere
• Componentele arborelui de transmisie
• Carcase de rulmenți
• Blocuri de montaj hidraulice

Prelucrarea de precizie ajută la asigurarea unei mișcări ușoare și a alinierii precise în timpul funcționării mașinii.

Pregătirea suprafeței
După prelucrare, componentele sunt curățate și pregătite înainte de vopsire și asamblare.
Tratarea suprafeței ajută la îmbunătățirea rezistenței la coroziune în timpul depozitării, transportului și funcționării pe termen lung{0}.

 

 

Asamblarea mașinii urmează o secvență de producție structurată.

Ansamblu Structural
Baza mașinii, coloana și cadrul ferăstrăului sunt asamblate și aliniate pentru a stabili precizia structurală a mașinii.
Alinierea este verificată înainte de instalarea sistemelor suplimentare.

Instalare mecanică
Sunt instalate componente mecanice de transmisie, inclusiv:

• Motorul de antrenare
• Cutie de viteze
• Curea sau sistem de transmisie
• Ansambluri de ghidare a pânzei de ferăstrău
• Mecanismul de alimentare
• Sistem de prindere

Mișcarea mecanică este inspectată după instalare.

Ansamblu sistem hidraulic
Sistemul hidraulic este asamblat conform configurației mașinii.
Aceasta include:

• Cilindri hidraulici
• Pompe
• Supape
• Rezervor de ulei
• Conducte hidraulice

Presiunea sistemului și mișcarea de alimentare sunt verificate înainte de începerea instalării electrice.

Integrare electrică
Inginerii electricieni instalează:

• Motoare
• Controler PLC (unde este cazul)
• Cabinet electric
• Panou de control
• Senzori
• Întrerupătoare de limită
• Sistem de oprire de urgență

Toate cablurile sunt verificate înainte de a alimenta mașina.

 

 

Fiecare mașină finalizată este supusă unor teste operaționale înainte de expediere.
Testarea se efectuează conform procedurilor de inspecție internă.

 

 

 

Procesul include:

Inspecția materialelor primite
Materialele din oțel, componentele achiziționate, motoarele, rulmenții, piesele hidraulice și componentele electrice sunt verificate înainte de a intra în producție.

În-Inspecția procesului
Fiecare etapă de producție este inspectată înainte de a trece la următoarea operațiune.
Acest lucru ajută la identificarea potențialelor probleme de asamblare la începutul procesului de fabricație.

Inspecția finală
Mașinile finalizate sunt inspectate pentru:

• Aspect
• Performanta mecanica
• Funcții electrice
• Stabilitate de funcționare
• Dispozitive de siguranță

Numai mașinile care completează toate procedurile de inspecție sunt aprobate pentru expediere.

 

Pentru a sprijini afacerile internaționale și pentru a menține standarde de producție consecvente, LoginFly operează sub un sistem de management al calității documentat.
Calificările noastre includ:

• Certificarea Sistemului de Management al Calității ISO 9001
• Certificare CE pentru modelele de mașini aplicabile
• Verificarea conformității produsului emisă de organizații precum SGS și ECM pentru proiectele de export aplicabile

Aceste certificări sprijină clienții care necesită documentație de conformitate recunoscută la nivel internațional pentru procedurile de achiziție și import de echipamente.

 

 

Mașinile sunt ambalate în funcție de cerințele de transport și de piețele de destinație.
Soluțiile de ambalare includ:

• Export cutii de placaj
• Armare cadru de oțel pentru mașini mari
• Protecție rezistentă la umiditate-pentru transportul maritim
• Poziționarea fixă ​​a componentelor mobile
• Înveliș de protecție pentru părțile electrice

Fiecare transport este pregătit cu documentația corespunzătoare, inclusiv manuale de operare, liste de piese de schimb și înregistrări de inspecție, acolo unde este cazul.

 

 

Sistemul nostru de producție acceptă diferite tipuri de comenzi, permițând o programare flexibilă a producției atât pentru echipamente standard, cât și personalizate.
Putem gazdui:

• Producție standard de mașini
• Mai multe modele de mașini în paralel
• Producție în loturi mici-
• Producție OEM
• Mașini cu diferite tensiuni și standarde electrice pentru piețele internaționale

Planificarea producției este coordonată în funcție de specificațiile tehnice, cantitatea de comandă și graficele de livrare.