Ferăstrău cu bandă automat
Producator de fierastrau cu banda automata
Mașinile de ferăstrău cu bandă automate sunt soluții avansate de tăiere a metalelor concepute pentru a oferi operațiuni de tăiere complet automatizate de înaltă{0}}eficiență, înaltă-precizie și pentru diferite materiale metalice.
Specificațiile produsului
|
Capacitate de taiere 0 grade (rotunda) |
360 mm |
|
Capacitate de tăiere 0 grade (pătrat) |
360*380mm |
|
Viteza lamei (m/min) |
10-80 |
|
Dimensiunea lamei (mm) |
34*1.1*4400 |
|
Motor principal (kw) |
5.5 |
|
Motor hidraulic (kw) |
0.75 |
|
Prindere piese de lucru |
Menghina hidraulica |
|
Tensiunea lamei |
Hidraulic |
|
Transportor de așchii |
Automat |
|
Unitatea principală |
Tracțiune cu roți melcate |
|
Alimentare multiplă |
Alimentare automată de 500 mmx9 ori |
|
Dimensiunea mașinii |
2350×2200×1650 |
|
Greutatea mașinii |
2400 kg |
Caracteristici cheie
Funcționare complet automatizată:Procesele automate de alimentare, poziționare, prindere, tăiere și returnare a materialului minimizează intervenția manuală și îmbunătățesc productivitatea.
Control inteligent PLC:Sistemele PLC avansate permit managementul precis al parametrilor de tăiere, monitorizarea producției și optimizarea eficienței operaționale.
Tăiere de înaltă precizie:Sistemele de poziționare automată asigură lungimi de tăiere consistente și precizie repetabilă pe parcursul ciclurilor lungi de producție.
Construcție grea-:Structurile rigide ale mașinii reduc vibrațiile și mențin stabilitatea de tăiere la sarcini industriale solicitante.
Utilizare eficientă a materialelor:Programele de tăiere optimizate reduc generarea de resturi și îmbunătățesc randamentul materialului.
Capacitate de producție continuă:Proiectat pentru funcționare industrială 24/7, cu performanță fiabilă și timp de nefuncționare minim.
Scenarii de aplicație țintă
Mașinile noastre automate de ferăstrău cu bandă sunt profund încorporate în medii industriale riguroase, cu{0}}producție ridicată, excelând în:
Stocurile și depozitarea oțelului:
Tăierea continuă, 24/7, autonomă, a barelor solide din oțel carbon, a conductelor cu pereți groși și a grinzilor structurale grele în lungimi logistice predefinite.
Forjare grea și fabricarea matrițelor:
Tăierea blocurilor de oțel pentru scule de ultra-înaltă tracțiune, a țaglelor de titan și a superaliajelor-pe bază de nichel în greutăți critice de precizie înainte de forjare sau prelucrare.
Prelucrarea materialelor aerospațiale:
Secționarea de{0}}înaltă precizie a aliajelor aerospațiale localizate, a structurilor de aluminiu și a blocurilor compozite de performanță care necesită toleranțe perpendiculare strânse, fără contaminare-.
Fabricare în masă pentru fabrici de țevi de oțel:
Tăierea pachetelor de tuburi pătrate, dreptunghiulare sau rotunde pentru aprovizionarea depozitelor, cadrele de mașini agricole sau liniile de construcție de schele.
Procesul de fabricație
Centrul nostru de producție funcționează conform standardelor stricte și urmează sistematic următoarea secvență a procesului de producție:

Simulare structurală:
Fiecare cadru este analizat prin intermediul software-ului FEM pentru a identifica punctele de deformare - consolidând dispozițiile coloanei înainte de producție.

Atenuarea stresului termic:
Toate componentele din oțel sudate sunt supuse unui tratament-de reducere a tensiunii — asigurând zero micro-derivare în timpul operațiunilor-la încărcare maximă.

Interblocare cu laser paralel:
Optica laser aliniază coloanele pentru a asigura paralelismul între stâlpi și axele roților cu lame cu o lungime mai mică sau egală cu 0,05 mm.

Test de operații simulate:
Fiecare sistem rulează un test de buclă automată de 72 de ore - parcurgând mișcările de tăiere pentru a verifica rezistența supapei și limitele termice.
Controlul calității și testarea
Controlul nostru de calitate asigură că fiecare sistem îndeplinește praguri de performanță certificate prin teste ne-distructive:
Maparea alinierii interferometrului laser:
Verifică precizia de deplasare liniară a căruciorului de alimentare automată pe distanțe lungi - asigurând precizie în ciclurile repetitive.
Profilarea căderii presiunii hidraulice:
Traductoarele digitale de presiune monitorizează circuitul hidraulic în timpul reținerii prelungite - validând deviația supapei zero sau scurgerea etanșării interne.
Măsurarea urmăririi ferăstrăului cu bandă cu ultrasunete:
Uneltele electronice măsoară unghiul de intrare al lamei în raport cu materialul — atestând tăierea plană, dreaptă, fără valuri-.
Procesul nostru de expediere asigură că mașinile grele sosesc-fără daune pe distanțe lungi-de tranzit multimodal:
Ambalaj cu barieră grea VCI:Suprafețele interioare de precizie sunt acoperite cu protecție anti-coroziune și etanșate cu vid-în folie VCI.
Derapaje grele din oțel anti-vibrații:Baza mașinii este fixată pe-patine de oțel pentru sarcini grele (nu din lemn ușor) — construită pentru manipularea stivuitoarelor și montarea porturilor.
Geometrie integrată de ridicare a macaralei:Inelele de ridicare sudate încorporate-permit montajul și ridicarea în siguranță în porturi sau în instalația dvs., fără a solicita carcasele hidraulice.

Certificari si calificari
Procesele și produsele noastre de producție pot respecta standardele și certificările internaționale, inclusiv:
Sistemul de management al calității ISO 9001
Certificare CE
Suport de inspecție SGS
Suport pentru auditul fabricii
Conformitate cu siguranța mașinilor




FAQ
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de ferăstrău automat cu bandă din China, produsele noastre au o bună reputație pe piață. Vă urăm cu căldură bun venit la un fierăstrău automat cu bandă premium cu ridicata din fabrica noastră. Dacă aveți întrebări despre cooperare, vă rugăm să nu ezitați să ne trimiteți un e-mail.
Mașină de tăiat cu bandă CNC, Mașină de ferăstrău cu bandă cu coloană, Mașină de ferăstrău cu bandă complet automată




